太原業臻預製構件為您分享：疊合板上放置墊木 

1.疊合板分類重疊存放，各層之間（jiān）須放帶橡（xiàng）膠緩衝（chōng）層（céng）的方木支墊，且以保證構件受力合理設置墊塊位置。 

2.堆放（fàng）疊合板時要碼靠穩妥（tuǒ），墊（diàn）木擺放（fàng）位置要上下對齊（qí），受力點應在一條線（xiàn）上。 

疊合板固定 

1.根據構（gòu）件尺寸合理設置運輸車支撐點，並采取有效（xiào）的穩定構件措施，用鋼絲帶（dài）加緊固器綁牢，以防構件在運輸過程中受損。 

2.運輸過程中，每行駛（shǐ）50km左右路程要停車對疊合板（bǎn）構件的穩定和緊固（gù）情況進行檢查，如發（fā）現移位、綁紮和墊木鬆動時，要及時處理。 通過對PC構件（jiàn）運（yùn）輸駕駛員進行專項培訓（xùn），駕駛員專業技能有了大（dà）幅提高；通（tōng）過安排構（gòu）件廠技（jì）術人員隨（suí）車監督，可養成駕駛員良好的駕駛習慣；通過在墊木（mù）上加釘橡（xiàng）膠緩衝層，可（kě）使疊合板之間接（jiē）觸緊密，運輸過程（chéng）中板與板堆放無晃動；通過對構（gòu）件受（shòu）力點（diǎn）進行驗算並限製堆放層數（shù）多（duō）為6層，可有效減少疊（dié）合板因（yīn）受力不均引起的隱形裂紋。通過一係（xì）列優化措施，PC疊合板運輸損傷率大幅下降，運至現場的PC疊合（hé）板外觀（guān）質（zhì）量得到了（le）相關（guān）單位的一（yī）致好評，施工質量及施工進度均得到了保證。

太原業臻預製構件為您分享：

裝配式建築疊合板安裝是當前我國建築結構中較為先（xiān）進的技術之一,在采用疊合（hé）板安裝技術進行施工過程中,提高了工作效率,降低了材料的消（xiāo）耗（hào）,減少了環境的汙染。裝配式建（jiàn）築是未來建築行業的重（chóng）要（yào）突（tū）破領域，通過裝配式建築的技術（shù）水平提升和規模（mó）化發展，可以（yǐ）促進建（jiàn）築市場的長期、持續快速發展（zhǎn）。

 疊（dié）合板特點 

1、 疊合樓板具有良好的整體性和連續性，有利於增強（qiáng）建築物（wù）的抗震性能。

2、現場大量的裝配作（zuò）業，比原始現澆作業（yè）大大減少。

3、采用建（jiàn）築、裝修一體化（huà）設計、施工，理想（xiǎng）狀態是裝修可隨主體施工同步進行。

4、設計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效率越高，相應的構件成本就會下（xià）降，配合工廠的數字化管理，整個（gè）裝配式建築的性價（jià）比會越來越高（gāo）

 5、符（fú）合綠（lǜ）色建築的要求，節能（néng）環保

疊合板進場要求

1、疊合（hé）板采（cǎi）用板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁倒置，構件應有清晰的吊點、附著點、拉結點標識（shí），各層疊合（hé）板下部設（shè）置墊塊，墊塊在（zài）構件下的位置（zhì）應與（yǔ）脫（tuō）模、吊裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須（xū）設置墊木且墊木應上下對齊，堆放層數不應大於6層，並（bìng）應（yīng）有穩固措施（shī）。 

2、預製構（gòu）件（jiàn）進場時須對每塊構（gòu）件進場驗收，主（zhǔ）要針對構件外觀和規格尺寸進行檢查。要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷（xiàn），且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻麵和裂縫等現象。