太原業臻預製構（gòu）件告訴你（nǐ）疊合板澆築、振搗、拉（lā）毛的原因 成因分析：

 1.混（hún）凝（níng）土澆築後，目（mù）前在PC自動流水線（xiàn）上，預製構（gòu）件主要采用振動台進行振搗。采（cǎi）用振動台振搗，震動頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完成。由於設備操作人（rén）員的經驗不（bú）足，往往出現過震，產生離析現象，造成裂縫的（de）產生。

 2.預製構件使用的混（hún）凝土坍（tān）落度較小、黏度較大，采用固定模台生產時（shí），用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位（wèi）少，很容易（yì）導致桁架外露筋處混（hún）凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成（chéng）沿著（zhe）桁架筋方向的裂（liè）縫。 控製措施： 采用振動台振搗混凝（níng）土，對設備操作人員進行交底，明確操作要求。采用人（rén）工振搗時，振搗棒（bàng）應橫（héng）放振搗，同時注意振（zhèn）搗時間，避免局部過振和振搗桁架（jià）。在施工作業過程中，混凝土未達到起吊強度前，嚴禁踩踏桁架筋。

太原業臻預製構件為您分享：預製底板生產管控

 1.預製底板厚（hòu）度控製在保證構件不開裂（liè）的（de）前提下，預製底板生產時應嚴格（gé）控製預製（zhì）底板厚度正公差。生（shēng）產（chǎn）過程中，構件廠應加強對板厚和桁（héng）架鋼筋上浮的控製，必要時增（zēng）加工裝以保證生產精度。

 2.預製底板表麵控製在滿足粗糙麵要求的前提下，預（yù）製底板生產時需控製預製底板頂麵粗糙麵整體平整度，避免出現粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。 精細化（huà）施工管控 1.管線在機電施工過程中，施工單位應精（jīng）細化排布電氣管線，合理控製（zhì）交（jiāo）叉點位置，現場穿線按預定（dìng）設計要求施工，能大幅減少不合理交叉位置，提高施工效率，提升施工質量。

 3.鋼筋在鋼筋（jīn）綁紮過程中，施工單位應精細化（huà）排布鋼筋，充分領會設計意（yì）圖並按圖施工（gōng），能大幅減少鋼筋排布（bù）不合（hé）理。同（tóng）一方向鋼筋應布置（zhì）在同一平（píng）麵內，避免不同位置同向鋼筋反疊交叉，如圖（tú）所示。若同向鋼（gāng）筋未在同（tóng）一平麵內，同向鋼筋在（zài）不同位置重疊交叉，加上（shàng）桁架筋上弦上（shàng）部的2層上鐵鋼筋，綁紮完成後實際為3層，鋼筋排布（bù）不合理導致鋼筋空間需求增加。

 在施工中鋼筋、管線兩（liǎng）兩（liǎng）接（jiē）觸交點部位采用綁紮絲綁紮緊密，避免空隙過大而占用空間。另外，疊合樓板安裝及混凝土澆築過程中應注意精度、支撐、模（mó）板（bǎn）等控製措施。施工時還應隔一定間距設置標高控（kòng）製裝置，用於控製混凝土澆築厚（hòu）度（dù）。