業(yè)臻預製構件為您分享:疊合板上放置墊木
1.疊(dié)合板分類重疊存放,各層之間須放帶橡膠(jiāo)緩衝(chōng)層的(de)方木支墊,且以保證構件受(shòu)力合理設置墊塊位置。
2.堆放(fàng)疊合板時要碼靠穩妥,墊木擺放位置要(yào)上下對齊,受力點(diǎn)應在一條(tiáo)線上。
疊合板固定
1.根據構件尺寸(cùn)合理(lǐ)設置運輸車支撐點,並采取有效的穩定構件措施,用鋼絲帶加緊固器綁牢,以防構(gòu)件在運輸過程中受(shòu)損(sǔn)。
2.運輸過程中,每行駛50km左右(yòu)路程要停車對疊合板構件的穩定和緊固(gù)情況進行檢查,如發現(xiàn)移位、綁(bǎng)紮和墊木鬆動時,要及時處理(lǐ)。 通(tōng)過對PC構件運輸駕駛員進行專項培訓,駕駛(shǐ)員專業技能有(yǒu)了大幅提高;通過安排構件廠(chǎng)技術人員隨車(chē)監督,可養成駕(jià)駛員良(liáng)好的(de)駕駛習慣;通過在墊(diàn)木上(shàng)加釘(dìng)橡膠緩衝層,可使疊合板之間接觸緊密(mì),運(yùn)輸過程中板與板堆放無晃(huǎng)動;通過對構件受力(lì)點(diǎn)進行(háng)驗算並限製堆放層數多為6層,可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂紋。通過一係列優化措施,PC疊合板運輸損傷率大幅下降,運至現場的(de)PC疊合板外觀質量得到了相(xiàng)關單位的一致好評,施工質量(liàng)及施工進度均得到了保證。
業臻預製構件教你(nǐ)疊合板(bǎn)拚縫處理(lǐ)措施
1、 混合物填塞掛網施工 1、 基層處理 1) 通過鋼絲刷去除(chú)不利於粘結的物質,如:油脂(zhī)、灰塵、油漆、水泥浮漿和其(qí)他不利於粘結的微粒(lì); 2) 用(yòng)毛刷(shuā)或者真空吸塵器清潔基材表麵保證(zhèng)基(jī)麵幹(gàn)淨、幹燥。
2、 施工工序 1) 采用H-80注漿料或高一標(biāo)號微(wēi)膨抗裂砂漿進行塞縫,表麵宜比兩側板低(dī)5mm; 2) 接縫四周邊緣貼上美紋(wén)紙膠帶,采用微膨嵌縫石膏+膠水+白水泥(ní)混(hún)合攪拌勾縫; 3)表(biǎo)麵塗刷一道白乳膠(jiāo),粘貼100mm寬纖維布,待至晾幹,再刷一道白乳膠。
2、抹灰(huī)掛網施工 1、 基層處理 1) 通過鋼絲刷去除不利於粘結的(de)物質,如:油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利於粘結的微粒; 2) 對基麵適當噴水濕潤。 2、 抹一遍抗裂砂漿 1)剛開始(shǐ)一遍抗裂砂漿厚度應3-4mm,應抹密實、平整; 2) 表麵宜比兩(liǎng)側(cè)板低2mm。
3、 壓入耐堿玻纖網格布 1) 網格布應展平,與梁、柱或牆體(tǐ)連接應保證網格布(bù)不變形起拱; 2) 拚縫兩(liǎng)側搭接長度不宜小(xiǎo)於100mm。
4、 抹二遍抗裂砂漿 掛網須置於抹灰層內,網材與基體的間距宜大於3mm; 二遍抗(kàng)裂砂(shā)漿厚(hòu)度應為1-2mm,保證耐堿玻(bō)纖網不外(wài)露為宜。