太原業臻新型建（jiàn）材公司為您分享：預製構（gòu）件進場驗收

 1）所有構件進場後，應依（yī）據規範逐塊驗收，包括外（wài）觀質量、幾何（hé）尺寸（cùn）、預埋件、預（yù）留孔洞等（děng），發現不合格應予以處理； 

2）所（suǒ）有（yǒu）無吊（diào）裝（zhuāng）環的預製構件應要求疊合板生產廠家（jiā）對（duì）吊裝點進行紅油漆標記，入場後應檢（jiǎn）查是否標記吊裝點 

2 預製構件（jiàn）吊裝方（fāng）式

 1）設計無特殊要求時，PC吊裝須使用型鋼扁擔吊裝；

 2）吊掛位置（zhì）為（wéi）設計吊點（diǎn）位置，不得調整、少掛設計吊點； 預製飄窗板設（shè）置（zhì）企口 

1）預製飄窗板圖紙深化時，在上下飄板增加企口，防止雨水滲入室內；

 2）外（wài）窗安（ān）裝水平位置依工程實際確定。

 3 疊合板端支座防漏漿措施 

1）剪力牆現澆：在牆體模板頂粘貼通長海綿條，防止（zhǐ）連接部位漏漿；

 2）剪力牆預製：牆體（tǐ）頂部預留模板穿牆螺栓孔（kǒng），外模利（lì）用穿牆（qiáng）孔固定。牆體（tǐ）與疊合板拚縫處采用水泥砂漿嵌縫（féng），表麵刮平。

 4 疊合板支撐體係（獨立支撐） 疊合板生產廠家 1）獨立鋼支撐頂部設置橫（héng）梁（10*10木方或金屬（shǔ）橫梁）；

 2）橫梁間距不超過1.8m。橫梁距牆體（tǐ）距（jù）離不大於0.5m； 3）獨立支撐沿橫梁方向間距不大於2.0m，距牆不（bú）大於0.5m； 

4）支撐橫梁（liáng）方向：垂直於疊合板長邊，雙向板（bǎn）與（yǔ）現澆板帶垂直；

 5）現澆（jiāo）樓板（bǎn）模板（bǎn）支（zhī）設單獨考慮。 5 疊合板支撐體係（非獨立支撐）

 1）采用碗扣或輪扣等（děng）支架形式中間采用橫杆相連，距牆不大（dà）於0.5m；

 2）立杆（gǎn）縱橫間距不超過1.5m，支撐自（zì）由（yóu）端高度不超650mm；層（céng）高不超過3.1m時可設兩道水平杆； 3）主（zhǔ）龍骨采（cǎi）用方鋼管或100*100木方； 

4）龍骨布設（shè）時與現澆樓板（bǎn）支模（mó）綜合考慮。

 6 疊合板與（yǔ）現澆板連接支模 

1）當疊合板和現澆板標高相同時采用支模體係；

 2）當現澆板存在降板，標高不一致時采用支撐方式。 

7 疊合板（bǎn）上部鋼筋綁（bǎng）紮

1）深化設計現澆厚度時須考慮（lǜ）麵（miàn）層鋼筋綁紮完後，總厚度（dù）是否仍滿足鋼筋保護層厚度要求； 

2）疊（dié）合板上層現澆板配筋與桁架筋緊密綁紮（尤其是剪力牆根部），防止鋼筋上翹，出現（xiàn）露筋現象； 3）板麵層鋼筋應設計綁紮在桁架上麵，不宜（yí）穿桁架綁紮在下麵（施工難度過大。）

 8 疊合板安裝與梁主筋交（jiāo）叉處（chù）處理 疊合板端預留鋼筋（jīn）與兩端牆體的連梁主筋有交叉，施工時需先綁紮梁主筋，疊合板安裝前調整主筋位置，疊合板安裝（zhuāng）後再綁紮梁主筋。

太原業臻新型建材公司告訴你疊合板澆築、振搗、拉毛的原因 成因分析：

 1.混凝（níng）土澆築後，目前在PC自（zì）動（dòng）流水線上，預製構件主要采用振動台進行振搗。采用振動（dòng）台振搗，震動頻率快、效率高，僅（jǐn）需15-30S便振（zhèn）搗（dǎo）完成。由於（yú）設備操作人員的經（jīng）驗不足，往往出現過震（zhèn），產生離析現象，造成裂縫的產生。

 2.預製構件使用的混凝土（tǔ）坍落（luò）度較小、黏度（dù）較大（dà），采用固定模台生產時，用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位（wèi）少（shǎo），很容易導致桁架外露筋處（chù）混凝土嚴（yán）重泌漿甚至局部（bù）離析，造成沿著（zhe）桁（héng）架（jià）筋方向的裂縫。 控製措施： 采用振動台振搗混凝土，對（duì）設備操作人員進行交底，明確操作要求（qiú）。采用人（rén）工振搗時，振搗棒應橫放振搗，同時注意振搗時間，避（bì）免局部過振和振搗桁架（jià）。在施工作業過程中，混凝土未達到起吊（diào）強度前，嚴禁踩踏桁架筋。