業臻預（yù）製構件（jiàn）告訴你疊合板澆築（zhù）、振搗、拉毛（máo）的原因 成（chéng）因分析：

 1.混凝土澆築（zhù）後，目前在PC自動流水線上，預製（zhì）構件主要采用振（zhèn）動台進行振搗。采用振動台振搗，震動頻率快、效（xiào）率高，僅需15-30S便振搗完成。由於設備操作人員的經驗不足，往往出現過震，產（chǎn）生（shēng）離析現象，造成裂縫的產（chǎn）生。

 2.預製構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大，采用固定（dìng）模台生產時，用振搗棒振（zhèn）搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位少（shǎo），很容易（yì）導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成沿著桁架筋方向（xiàng）的裂縫。 控製措施： 采用振（zhèn）動台振搗混凝土（tǔ），對設備操作人員（yuán）進行交底，明確操作要求。采用人工振搗時，振搗棒應橫放振搗，同時注（zhù）意（yì）振搗時間，避免局部過振和振搗（dǎo）桁架。在施工作業過（guò）程中，混凝土未達到起吊強度前（qián），嚴禁踩踏桁架筋。

業臻預製構件教你（nǐ）疊合板（bǎn）拚縫處理措施

1、 混合物填塞掛網施工  1、 基層處理  1） 通過鋼絲刷去（qù）除不利於粘結的物質，如：油脂、灰塵、油（yóu）漆、水泥浮（fú）漿和其他不利於粘結（jié）的微粒（lì）； 2） 用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表麵保證基麵（miàn）幹淨、幹燥。

2、 施工工序 1） 采（cǎi）用H-80注漿料或高（gāo）一標號微膨（péng）抗裂砂漿進行塞縫，表麵宜比兩側板低5mm；  2） 接縫四周邊緣貼（tiē）上美紋紙膠帶，采用微膨（péng）嵌縫石膏+膠水+白水泥混合攪拌勾縫； 3）表麵塗刷（shuā）一道白乳膠，粘貼（tiē）100mm寬纖維布，待至晾幹，再刷一道白乳膠。 

2、抹灰掛網施工（gōng） 1、 基層處理  1） 通過鋼絲刷去除不利於粘（zhān）結的物質，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利於粘（zhān）結的微粒； 2） 對基麵適當噴水濕（shī）潤。  2、 抹一遍抗裂砂漿 1）剛開始一遍抗（kàng）裂砂漿厚度應3-4mm，應抹密實、平（píng）整； 2） 表麵宜比兩側板（bǎn）低2mm。

 3、 壓入耐堿玻纖網格布 1） 網格布（bù）應展平，與梁、柱（zhù）或牆（qiáng）體連接應保證網格布不（bú）變形起拱； 2） 拚（pīn）縫兩（liǎng）側（cè）搭接長度不宜小於100mm。

 4、 抹二遍（biàn）抗裂砂漿 掛網須（xū）置於抹灰層（céng）內，網材與基體的間距宜大於3mm； 二遍抗裂砂漿厚度應為1-2mm，保證耐堿（jiǎn）玻纖網不外露為宜（yí）。