業臻預(yù)製(zhì)構件為您分享:疊合板上放置墊(diàn)木
1.疊合板分類重疊存放,各層之間須放帶橡膠緩衝(chōng)層的方木支墊,且以保證構件受力合理設置墊(diàn)塊位置(zhì)。
2.堆放疊(dié)合板時要碼靠穩妥,墊木擺放位置要(yào)上下(xià)對齊,受(shòu)力點應在一條(tiáo)線上。
疊合板固定
1.根據構件尺寸合理設置運輸(shū)車支撐點,並采取有效的穩定構件措施,用(yòng)鋼絲帶加緊固(gù)器綁牢,以防構件在運輸過程中受損。
2.運輸過(guò)程中,每行駛50km左右路程要停車對疊(dié)合板構件的穩(wěn)定和緊固情況(kuàng)進行檢查,如發現移位、綁紮和墊木鬆動時(shí),要及時處理。 通(tōng)過對PC構件運(yùn)輸駕(jià)駛(shǐ)員進行專項培訓,駕駛員專業技能有了大(dà)幅提高;通過安排構(gòu)件廠技術(shù)人員隨車監督,可養(yǎng)成駕駛員(yuán)良好的駕駛習慣;通過在墊木上加釘橡膠(jiāo)緩衝層,可使疊合(hé)板之間接(jiē)觸緊密,運輸過程中板與(yǔ)板堆放(fàng)無晃動;通過對構件受力點進行(háng)驗算並限製堆放層數多為6層,可有效減少疊合(hé)板因受力不均(jun1)引起的隱形裂(liè)紋。通過一係列優化措施,PC疊合(hé)板運輸損傷(shāng)率大幅下降,運至現場的PC疊合板外觀質量得到了相關單位的一致好評,施工質量及施工進度均得到了保證。
業臻預製構件為您分享:裝配(pèi)式pc構件的施(shī)工工藝
1 預製構(gòu)件(jiàn)深化設計 進(jìn)行深(shēn)化設計和施工驗算,完(wán)善預製構件製作詳圖和(hé)施工裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過程中,出(chū)現錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及預(yù)埋件,應在加 工前(qián)進行認(rèn)真核對,以免現場剔鑿(záo)。
2 預製構件生產 預製構件通常包(bāo)含外牆(qiáng)板、凸窗、陽台、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱(zhù)等,其 中 PC 外牆板構件作為非結構構(gòu)件,是依附在主體結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈(dàn)性連接。
3 預製構件運輸 為防(fáng)止運輸過程中構(gòu)件破損、傾覆,設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合板 下沿預製板長向緊靠(kào)吊環應放通長墊(diàn)木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大於 5 層(céng),預(yù)製樓(lóu)梯堆放高度(dù)不大於 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。
4 預製構件驗收 構件進場後,進行逐塊驗收,包括外觀質量(liàng)、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發 現不合格予以退場;對預製(zhì)構件的標識進行檢查,包括(kuò)疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件
5 預製構件存放 施工現(xiàn)場(chǎng)平麵布置時,考慮預製構件存放場地,在施工現場劃出(chū)構件存放場地範圍, 場(chǎng)地進行平整、硬化(huà),標以警示牌,規範管理(lǐ);構件分型號、分規格碼放,每塊(kuài)板 下放置兩個(gè)通長墊木,墊木沿疊合板長向緊靠吊環位置放置,上下對齊(qí)、對(duì)正、墊 平、墊實。不允許不(bú)同規格板號重疊堆放。堆放高度不(bú)大於 5 層;構件(jiàn)下部(bù)用木方 墊離地麵 100mm;樓梯(tī)擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。
6 預製構件吊裝 進行標高複(fù)測、定位彈線,然後將(jiāng)預製構件吊裝(zhuāng)到位,並校正、加(jiā)固
7 PC 主體結(jié)構施工 完成對(duì)預製構件的吊裝驗收後,並確保斜撐、腳碼、構件連(lián)接件等穩(wěn)固後,進行下 一道鋼筋綁紮及關模工(gōng)序,按施工周期(qī)盡快進行牆體及樓板混凝(níng)土的澆注,形(xíng)成一(yī) 個結構整體,並(bìng)記錄每個構件的安裝時間(jiān)。
質量控(kòng)製要點
1、 預製構件生產前,對鋼(gāng)筋(jīn)套筒連 接接頭進行檢驗,包括(kuò)外觀質 量、尺寸偏(piān)差、出廠(chǎng)提(tí)供(gòng)的材質 報告、接頭(tóu)型式檢驗報(bào)告等,還 應按要求製作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;
2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工(gōng)程檢查;
3、 預製構(gòu)件安(ān)裝順序、校準定位及 臨時固(gù)定措(cuò)施是裝(zhuāng)配式結構(gòu)施 工的關鍵,應嚴格按照方案執 行;
4、 裝配式結構的後澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵,按設計要求檢查(chá)節點處的鋼筋連接 和錨固,節點處同條件養(yǎng)護試塊 達到設計強度後方可進行支撐 拆除或上部結構安裝。