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太原業臻新型建材談談裝配式施工工藝做法

來源:雲更新 時間:2023-04-10 09:03:49 瀏覽次數:

太原業臻新型建材為您分(fèn)享:裝(zhuāng)配式pc構件的施工(gōng)工藝 1 預(yù)製構件深化設計 進行(háng)深化設計和施工驗算,完善預製構件製作詳圖和施工裝配詳(xiáng)圖,避免在構件加 工和施工過程中,出現錯、漏、碰、缺等(děng)問題;......

太原業臻新型建材為您分享:裝配式pc構件的施工工藝(yì)  

1 預製構件深化設計 進行深(shēn)化設計和施工驗(yàn)算,完善(shàn)預製(zhì)構件製作詳圖和(hé)施工裝配(pèi)詳圖,避免在構件加 工和施工(gōng)過程中,出現錯、漏、碰、缺等問題;對應預留的孔洞及(jí)預埋件,應在加 工前進行(háng)認真核對,以免現場剔鑿。 

2 預製構件生產 預製構件通常包(bāo)含外牆板、凸窗、陽(yáng)台(tái)、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等,其 中 PC 外牆板構件作為非結構(gòu)構件,是依附在主體(tǐ)結構上的“外衣(yī)”,按側連式與 主體結構彈性連接。

3 預製構(gòu)件運輸 為防止運輸過程中構件破損、傾覆,設置車輛運輸穩定專(zhuān)用固定支架。每塊疊合板 下沿預製板(bǎn)長向緊靠吊環應放通長(zhǎng)墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大於 5 層,預製樓梯堆放高度(dù)不大於 2 層,構件下部用木方墊離車(chē)體 100mm 。

4 預製構件驗收 構件進場後,進行(háng)逐塊驗收,包括外觀質量(liàng)、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發 現不合(hé)格(gé)予以退場;對預製構件的標識進行檢查(chá),包括(kuò)疊合(hé)板編號、吊裝簡(jiǎn)化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件 

5 預製構件存放 施工現場平麵布置時,考慮預製構件(jiàn)存放場(chǎng)地,在施工現場劃出構(gòu)件存放場地範(fàn)圍, 場地(dì)進行平整、硬化,標以(yǐ)警(jǐng)示牌,規範管理;構件(jiàn)分型號、分規格碼放,每塊(kuài)板 下放置(zhì)兩(liǎng)個通長墊木,墊(diàn)木沿疊合板長向緊靠(kào)吊環位置放置,上下(xià)對齊、對(duì)正、墊 平、墊實。不(bú)允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大於 5 層(céng);構件下部用木方(fāng) 墊離地(dì)麵 100mm;樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。

 6 預製構件吊裝 進行標高複測、定位(wèi)彈線,然後(hòu)將預製構件吊裝到位(wèi),並校正、加固(gù)  

7 PC 主體(tǐ)結構施工 完成對預製構件的吊(diào)裝驗收後,並確保斜撐(chēng)、腳(jiǎo)碼、構件連接件等穩固(gù)後,進行下 一道鋼筋綁紮及(jí)關模工序,按施工周期盡快(kuài)進行牆體及樓板混凝土的澆注,形成(chéng)一 個結構整體,並記錄每(měi)個構件的安裝時間。 

質量控(kòng)製要點

 1、 預製構件生產前,對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗,包括外(wài)觀(guān)質 量、尺寸(cùn)偏差、出廠提供的材質 報告、接頭型式檢驗報告(gào)等,還 應按要求製作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;

 2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工程檢查;

 3、 預製構件安裝順序(xù)、校準定位及 臨時固定措施是裝配式結構施 工的關鍵(jiàn),應嚴格按照方(fāng)案執 行;

4、 裝配式結(jié)構的後澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵,按設計要求檢查節點處的鋼筋連接 和錨固,節點處同條件養護試塊 達到設計強度後方可進行支撐 拆除或上部結(jié)構安裝。

太原業臻新型建材帶(dài)你了解(jiě)預製疊合板控製要點 

1、清理模具 ,台車麵塗(tú)脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊釘(dìng)等預埋

1)、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據(jù)網片配置方案,選擇(zé)對應的網片並將其剪成模具需要的尺 寸片(piàn)狀,再在(zài)片狀四周綁紮加強 筋。 

2)、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁紮,使(shǐ)鋼筋網連為一(yī)體。用剪刀將線盒和孔洞預留位置 的網片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動

 1)、根據模具尺寸,結構等特點, 使用先遠(yuǎn)後近,先窄(zhǎi)後寬等合理 的布料路線。

2)、布(bù)料(liào)小車保持勻速(sù),震動、飽滿一次(cì)到位。 

4、進窯養護(廣東隻有2-3個工廠有這個設備,好處就是會減少開裂,縮短養護時間。)

1)、確認台車編(biān)號(hào)、模具型號、入窯時間並指(zhǐ)定入窯位置後做好記錄。 天津疊合(hé)板生產廠家 2)、養護時要按規定的時間周(zhōu)期檢查養護係統,測試窯內溫度、 濕度,並做好檢查。

5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強(qiáng)度測試及拆卸內模(mó);表麵檢查;尺寸檢查;成品判定;起吊拆除所有模具。

7、入庫 

1、合(hé)格(gé)構件(jiàn)在”準用證”,蓋合 格檢驗章,不合(hé)格構件貼上“不合格”標簽並記(jì)錄不合格項目;

2、準確無誤的填寫《入庫單》, 包括構件型號、日期、存放位置(zhì)等 8、出庫運輸 嚴格(gé)按照(zhào)運輸(shū)保障規範和手冊操作,注(zhù)意保障。

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