太原業臻（zhēn）預製構件教你疊合板拚縫（féng）處理措施
1、 混合物填塞掛網施工 1、 基層處（chù）理 1） 通過鋼絲刷去除（chú）不利於粘結的（de）物質，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿（jiāng）和其他不利於粘結的（de）微粒； 2） 用毛刷或者真空吸塵器清潔基材表麵（miàn）保證基（jī）麵幹淨、幹燥。
2、 施工（gōng）工（gōng）序（xù） 1） 采用H-80注漿料或高一標號微膨抗裂砂漿（jiāng）進行塞縫，表麵宜比兩側板低5mm； 2） 接縫（féng）四周邊緣貼上美紋紙膠帶，采用微膨嵌縫（féng）石膏+膠水+白水泥混（hún）合攪拌勾縫； 3）表麵塗刷一道（dào）白乳（rǔ）膠，粘貼100mm寬纖維布，待至晾幹，再刷（shuā）一道白乳膠。
2、抹灰（huī）掛網施工 1、 基層處理 1） 通過鋼（gāng）絲刷去除不利於粘結的物質，如：油（yóu）脂、灰塵（chén）、油漆、水泥浮漿和其他不利於粘結的微（wēi）粒； 2） 對基麵適當噴水濕潤。 2、 抹一遍抗裂砂漿（jiāng） 1）剛開始一遍（biàn）抗裂砂漿厚度應3-4mm，應抹密實、平整； 2） 表麵宜比兩側板低2mm。
3、 壓入耐堿玻纖網格布 1） 網格布應展平，與梁、柱或牆體連接（jiē）應保證網格布（bù）不變（biàn）形起拱； 2） 拚縫兩側搭接長度不宜小於100mm。
4、 抹二遍抗裂（liè）砂漿 掛網須置於抹（mò）灰層內，網（wǎng）材與基體的間距宜大於3mm； 二遍抗裂砂（shā）漿厚度應為1-2mm，保證耐（nài）堿玻纖網（wǎng）不外（wài）露為宜。
太原業臻預製構件為（wéi）您分（fèn）享（xiǎng）：裝配式pc構件的施工工藝
1 預製構件深化（huà）設計 進行深化設計和施工驗算，完善預製構件（jiàn）製作詳圖和施工裝配詳（xiáng）圖，避免在構件加 工和施工過程中，出現錯、漏、碰（pèng）、缺等問題；對應預留的孔洞及預埋件，應在加 工前進（jìn）行認真（zhēn）核對，以免現場剔鑿。
2 預製構（gòu）件生產 預製構件（jiàn）通常包含外牆板、凸窗、陽台、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱（zhù）等，其 中 PC 外牆板構件（jiàn）作為非結構構件，是依附在主體結（jié）構上的“外衣”，按側連式與（yǔ） 主體結構彈性（xìng）連接。
3 預製構件運輸（shū） 為防止運輸過程中構件破損、傾覆，設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合（hé）板 下沿（yán）預製板長向緊靠吊環應放通（tōng）長墊木，上下（xià）對齊（qí）、對正、墊（diàn）平、墊實。堆放高（gāo）度（dù） 不大於 5 層，預製樓梯堆放高（gāo）度不大於 2 層，構件下部用木方墊離車體 100mm 。
4 預製構件驗收 構件進場後，進行逐塊驗收，包括外觀質量、幾何（hé）尺（chǐ）寸、預埋件、預留（liú）孔洞等，發 現（xiàn）不合格予以退場；對預製構件的標識（shí）進行檢查，包（bāo）括疊合板（bǎn）編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝配式pc構件
5 預製構件存放 施工現場（chǎng）平（píng）麵布置時，考慮預（yù）製構件（jiàn）存放場（chǎng）地，在施工現場劃出構件存放場地範圍（wéi）， 場地進行平（píng）整、硬化（huà），標以警示牌，規範（fàn）管理；構件分型號、分規格碼放，每塊板 下放置兩個通長墊木，墊（diàn）木沿疊合板長向緊靠吊環位置放置，上下（xià）對齊、對正、墊 平、墊實。不允許不同（tóng）規格板號重疊堆放。堆放高度不大於（yú） 5 層；構件下部用木方 墊離地麵 100mm；樓梯擱（gē）置受力點為與梁的起吊吊點位置相同。
6 預製構件吊裝（zhuāng） 進行標高（gāo）複（fù）測、定位彈線，然後將預製構件吊（diào）裝（zhuāng）到位，並校正、加固
7 PC 主體結構施工 完成對預製構（gòu）件的吊（diào）裝（zhuāng）驗收後，並確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固後，進行下 一道鋼筋綁紮及（jí）關模工序，按施工周期盡快（kuài）進行牆（qiáng）體及樓板混凝土的澆注，形成一 個結構整體，並記錄每個構（gòu）件的安裝時間。
質量控製要點
1、 預製構件生產前，對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗，包括外觀質（zhì） 量、尺寸偏差、出廠提供的材質 報告、接頭型式檢驗報告等，還 應按要求製（zhì）作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行（háng）驗證性試驗；
2、 對預（yù）應力筋及各種預埋部件進 行隱蔽工程檢查；
3、 預製構件安裝順序、校準定位及 臨時（shí）固（gù）定措施（shī）是裝配式結構施 工的關鍵，應嚴格按（àn）照方案執 行；
4、 裝（zhuāng）配式結構的後澆混凝土節點 是保證承載（zǎi）力的關鍵，按設計要求檢查節點處的鋼（gāng）筋連接 和錨固（gù），節點處同條件養護（hù）試塊（kuài） 達（dá）到設計強度後方可進（jìn）行支撐 拆除或上部結（jié）構安裝。
