業臻新型建材為您分享：預製底板生產管控

 1.預製底板厚度控製在保證構（gòu）件（jiàn）不開裂的（de）前提下，預製底板生產時應嚴格控製預製底板厚度正公差。生產過程中，構件廠應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控製，必要時增加工裝以（yǐ）保證生產精度。

 2.預製底板表麵控製在滿足粗糙麵要求的前提下，預製底板生產時需控製預製底（dǐ）板頂麵（miàn）粗糙麵整體平整度，避（bì）免出現粗骨料（liào）不均勻外（wài）露、浮漿局部堆積等情況。 精細化施工管控 1.管線在機電施工過程中（zhōng），施工單位應精細（xì）化排布電氣（qì）管線，合（hé）理控製（zhì）交叉點位置，現場穿線按預定設計要求施工，能大幅減少不合理（lǐ）交叉位置，提高（gāo）施工效率，提升施工質量。

 3.鋼筋在鋼筋綁紮過程中，施（shī）工（gōng）單位應精細化排布鋼筋，充分領（lǐng）會設計意圖並按（àn）圖施工，能（néng）大幅減少鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋應布置在同一平麵內，避免不同位置同向（xiàng）鋼筋（jīn）反疊（dié）交叉，如圖所示。若同向鋼筋未（wèi）在同一平麵內，同向鋼筋在不同位置重疊交叉，加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋，綁紮完成後實際（jì）為3層（céng），鋼筋排布不合理導致鋼筋空間需求增加。

 在施工中鋼筋、管線兩兩接（jiē）觸交點部位采用綁紮絲綁紮（zhā）緊密，避免空隙過大而占用空間。另（lìng）外，疊合樓（lóu）板安裝及混凝土澆築過程中應注意（yì）精度、支撐、模（mó）板等控製措（cuò）施。施工時還應隔一定間距設置標高控製裝置，用於控製混凝土澆築厚度（dù）。

業臻新型建材帶你了解預製疊合（hé）板控製（zhì）要點 

1、清理模具 ，台車麵塗脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊釘等預埋

1）、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案，選擇對應的網片（piàn）並將其剪成（chéng）模具（jù）需要的尺 寸片狀，再在片狀四周綁（bǎng）紮加強 筋。 

2）、將加強筋、抗裂筋（jīn）、鋼筋網 進行綁紮，使鋼筋網連為一體。用剪刀將線盒和孔（kǒng）洞預留位置 的網片鋼（gāng）筋（jīn）剪掉（diào）。

 3、布料澆搗振動

 1）、根據模具尺寸，結構（gòu）等特點， 使用先遠後近，先窄後寬等合理 的布料路線。

2）、布料小（xiǎo）車保持勻速，震動、飽滿一次到位。 

4、進（jìn）窯養護(廣東隻有（yǒu）2-3個工（gōng）廠（chǎng）有這個設備，好（hǎo）處就是會減少開裂,縮短養護時間。）

1）、確認台車編號、模具型號、入（rù）窯時間並指定入窯位置（zhì）後做好（hǎo）記錄。 天津疊合板生產廠家 2）、養護（hù）時要按規定的時間周期檢查養護（hù）係統，測試窯內溫度、 濕度，並做好檢查。

5、出窯拆模（mó） 拆套筒（tǒng）塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強度測試（shì）及拆卸內模；表麵檢查（chá）；尺寸檢查；成品（pǐn）判定；起吊拆（chāi）除所有（yǒu）模具。

7、入庫 

1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章，不（bú）合格構件貼上“不合格”標簽並（bìng）記錄不（bú）合格項目；

2、準確無誤的填寫《入（rù）庫單》， 包括構件型號、日期、存（cún）放位置（zhì）等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規範（fàn）和手冊操作，注意保障。