業臻預製（zhì）構件教你（nǐ）疊合板（bǎn）拚縫處理措施

1、 混合物填（tián）塞掛網施工  1、 基層處理  1） 通過鋼絲刷（shuā）去除不利於粘結的物質，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利於粘結的微粒； 2） 用毛刷或者真空吸塵器（qì）清潔基材表麵保證（zhèng）基麵幹淨、幹燥。

2、 施工（gōng）工（gōng）序 1） 采用H-80注漿料或高一標號微膨抗裂砂漿進行塞縫，表麵宜比兩側板低5mm；  2） 接縫四周邊緣貼上美紋紙膠帶，采用微膨嵌縫石膏（gāo）+膠水+白水泥混（hún）合攪拌勾縫； 3）表麵塗刷一道白乳膠，粘貼100mm寬纖（xiān）維布，待至晾幹，再刷一道白乳膠。 

2、抹灰掛網施工 1、 基層處理  1） 通過（guò）鋼絲刷去除不利於粘結的物質，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮（fú）漿（jiāng）和其他不利於粘結的微粒； 2） 對基麵適當噴（pēn）水濕潤。  2、 抹一遍抗裂砂（shā）漿 1）剛開始一遍抗裂砂漿厚度應3-4mm，應抹密實、平整； 2） 表麵宜比兩側板低2mm。

 3、 壓入耐堿玻纖網格布 1） 網格布應展平，與（yǔ）梁、柱或牆體連接應保證網（wǎng）格布不變形起拱； 2） 拚縫兩側搭（dā）接長度不（bú）宜（yí）小於100mm。

 4、 抹二遍抗裂（liè）砂漿 掛網須置於抹灰（huī）層內，網材與基體（tǐ）的間距宜大於3mm； 二遍抗裂砂漿厚度應為1-2mm，保證（zhèng）耐堿玻纖網（wǎng）不外露（lù）為（wéi）宜。

業（yè）臻預製構件告訴你疊合板（bǎn）澆築、振搗、拉毛的原因 成因（yīn）分析：

 1.混凝土澆築後，目前在（zài）PC自（zì）動流水線上，預製構件主要采用振動台進行振搗。采用振動台振搗，震動頻（pín）率快、效率高，僅（jǐn）需15-30S便振搗（dǎo）完成。由於（yú）設備操作人員的經驗不足，往往出（chū）現（xiàn）過震，產生離析現象，造成裂縫的產生（shēng）。

 2.預（yù）製構件使用（yòng）的混凝土坍落（luò）度較小、黏度較大，采（cǎi）用固定模台生產時，用振搗棒振搗，容易過度（dù）振搗桁架，且因（yīn）振搗點（diǎn）位少，很（hěn）容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿（jiāng）甚（shèn）至局部離析，造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控（kòng）製（zhì）措施： 采用振動台振搗混凝土，對設備（bèi）操作人員進行交底，明確操（cāo）作要求。采用人工振搗時，振搗棒應橫放（fàng）振搗，同時注意振搗時間，避免局部過振和振搗桁架。在施工作業過程中，混凝土未達到起吊強度前，嚴禁踩踏桁架筋。