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業臻預製(zhì)構件分(fèn)析(xī)裝配式pc構件,你了解多(duō)少

來(lái)源:雲(yún)更新(xīn) 時間:2023-02-13 09:02:48 瀏覽次數:

業臻預製構件為您分享:疊合板上放置墊木 1.疊(dié)合板分類重疊存放(fàng),各層之間須放帶橡膠緩衝層的方木支墊,且以保證構件受力合理設置墊塊位置。 2.堆放疊合板時要碼靠穩妥(tuǒ),墊木擺放位置要上下對......

業臻預(yù)製(zhì)構件為您分享:疊(dié)合(hé)板上放置墊(diàn)木 

1.疊合板分類重疊存放,各層之間須放帶橡膠緩(huǎn)衝層的方木支墊,且以保證構件受力合理設置墊塊位置。 

2.堆放(fàng)疊合板時要碼靠穩妥,墊木擺放(fàng)位置要上下對齊,受力點應在一條線上(shàng)。 

疊(dié)合板固定 

1.根據構件(jiàn)尺寸合理(lǐ)設置運輸車支撐點,並采(cǎi)取有效的穩定構件措施,用鋼絲(sī)帶加(jiā)緊(jǐn)固器綁牢,以防構件(jiàn)在運輸過程中受損。 

2.運輸過程中,每行駛50km左右路程要停車對疊合板構件的穩定和緊固情況(kuàng)進行檢查,如發現移位、綁紮(zhā)和墊木鬆動時,要及時處(chù)理。 通過對PC構件(jiàn)運(yùn)輸駕駛員進行專項培訓,駕(jià)駛員專業技能有了大幅提高;通過安排構(gòu)件廠(chǎng)技術人員隨車監督,可養成駕駛員良好的駕駛習慣;通過在墊木上加釘橡膠(jiāo)緩衝層,可使疊合板之間接觸緊密,運輸過程中板與板堆放無晃動(dòng);通過對構件受(shòu)力點(diǎn)進行驗算並限(xiàn)製堆(duī)放(fàng)層數多為6層,可(kě)有效(xiào)減少疊(dié)合板因受力不(bú)均引起的隱形裂紋。通過一係列優化措施,PC疊合板運輸損傷率大(dà)幅下降,運至(zhì)現場的PC疊合板外觀質量得到(dào)了相關單位的一致(zhì)好評,施工質量及施工進度(dù)均得到(dào)了保(bǎo)證。

業臻預(yù)製構件為您分享:裝配式pc構件的施工工(gōng)藝(yì)  

1 預製構件深化設計 進行深(shēn)化設計和施工驗算,完善預製構件製作詳圖和施工(gōng)裝配詳圖,避免在構件加 工和施工過(guò)程中,出現錯(cuò)、漏、碰、缺等問題;對應預(yù)留(liú)的孔洞及預埋件,應在加 工前進行認真核對,以免現場剔(tī)鑿。 

2 預製構件生產 預製構件通常包(bāo)含外牆(qiáng)板、凸窗、陽台、樓梯、空調(diào)板、疊合(hé)板、疊合梁柱等,其 中 PC 外牆板構件作為非(fēi)結構構件(jiàn),是依附在主體(tǐ)結構上的“外衣”,按側連式與 主體結構彈性連接。

3 預製構件運(yùn)輸 為防止運輸過(guò)程中構件破損、傾覆(fù),設置車輛運輸穩定專用固(gù)定支架。每塊疊合板 下沿預製板長向緊(jǐn)靠(kào)吊環應放通長墊木,上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放高度 不大於(yú) 5 層,預製樓(lóu)梯堆放高度不大於 2 層,構件下部用木方墊離車體 100mm 。

4 預製構件驗收 構件(jiàn)進場後(hòu),進行逐(zhú)塊驗收,包括外觀質量(liàng)、幾何尺(chǐ)寸、預埋(mái)件、預留孔洞等,發 現不合格予以退場;對預製構件的標識進行檢查,包括疊合板編號、吊裝簡化(huà)編號 及安裝方向。 裝配式pc構件 

5 預製構(gòu)件(jiàn)存放 施工現場平麵布置時,考(kǎo)慮預製構件存放場地,在施工現場劃出構(gòu)件存放場地範圍, 場地進行平整、硬化,標以(yǐ)警示牌,規範管理;構件(jiàn)分(fèn)型號、分(fèn)規格碼放,每塊板 下放置兩個通長墊木,墊木沿疊合板長向(xiàng)緊靠吊環位置放置,上下對(duì)齊、對正、墊 平、墊實(shí)。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大於 5 層;構件下部用木(mù)方 墊離地麵 100mm;樓梯擱置受力點為(wéi)與梁(liáng)的起吊吊點位置相(xiàng)同。

 6 預製構件吊裝 進行(háng)標高(gāo)複測、定位彈(dàn)線,然後將預製構件吊裝到位,並校正、加固  

7 PC 主體結構施工 完成對預(yù)製構件的吊裝(zhuāng)驗收後(hòu),並確保斜撐、腳碼、構件(jiàn)連接件等穩固後,進行下 一道鋼筋綁紮及(jí)關模(mó)工序,按施工周期盡(jìn)快進行牆體及樓板混凝土的澆注,形成(chéng)一 個結構整體,並記錄(lù)每個構件的安裝時間。 

質量控製要點

 1、 預製構件生產前(qián),對鋼筋套筒連 接(jiē)接頭進(jìn)行檢驗,包括外觀質 量、尺寸偏差、出廠提(tí)供的材質 報告、接頭型式檢驗報告(gào)等,還 應按要求製作鋼筋套筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試驗;

 2、 對預應力筋(jīn)及各種(zhǒng)預埋部(bù)件進 行隱(yǐn)蔽工程檢查;

 3、 預製構件安裝順序(xù)、校準定位及 臨時固定措施是裝(zhuāng)配式結構施 工的關鍵,應嚴格按照方案執(zhí) 行;

4、 裝配式結構的後澆混凝(níng)土節點 是保證承載力的關鍵,按設計要求檢(jiǎn)查節點處的鋼筋連接 和錨固,節點處同條件(jiàn)養護(hù)試塊 達到設計(jì)強度後(hòu)方可進行(háng)支撐 拆除或上部結構安裝。

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