業臻預製構（gòu）件為您分享（xiǎng）：疊合板上（shàng）放置墊木（mù） 

1.疊（dié）合板分類（lèi）重疊存放，各（gè）層之間須放帶橡膠（jiāo）緩（huǎn）衝層的方木支墊，且以保證構件受力合（hé）理設（shè）置墊塊（kuài）位置。 

2.堆放疊合板時要碼靠穩妥，墊（diàn）木擺放位（wèi）置要上下對齊，受力點應在一條線上。 

疊合板固定 

1.根據構（gòu）件尺（chǐ）寸合理設置運（yùn）輸車支撐點，並采取有（yǒu）效的穩（wěn）定構件措施，用鋼絲（sī）帶（dài）加緊固器綁牢，以防構件在運輸過程中（zhōng）受損。 

2.運輸過程中，每行駛（shǐ）50km左（zuǒ）右路程要（yào）停車對疊合（hé）板構件的穩定和緊（jǐn）固情況進行檢查，如發現移位、綁紮和墊木鬆（sōng）動時（shí），要及時處理。 通過對PC構件運輸駕駛員進行專項培訓，駕（jià）駛員專業技能有了大幅提高（gāo）；通過安排（pái）構件廠技術人員（yuán）隨車監督，可養成駕駛員（yuán）良好的駕駛習慣；通過在墊木上加釘橡膠緩衝層，可使疊合板之間接觸緊（jǐn）密，運輸過程中板與板堆放無晃動；通過對構件受力點進行驗算並限製堆放層數多為6層，可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂（liè）紋。通過（guò）一（yī）係列優化（huà）措施，PC疊合板（bǎn）運輸損傷率大幅（fú）下降，運至現場的PC疊合板外觀質量得到了相關單位的一致好評，施工質量及施工進度均得到（dào）了保證。

業臻預製構（gòu）件為（wéi）您分享：裝配式pc構件的施工工藝  

1 預製構件深化設計 進行（háng）深化設計和施工驗（yàn）算，完善預製構件製作詳圖和施工裝（zhuāng）配詳圖（tú），避免在構（gòu）件加 工和施工過程中，出現錯、漏、碰（pèng）、缺等問（wèn）題；對應預留的孔（kǒng）洞及預埋件，應在（zài）加 工前進行認真核對，以（yǐ）免現場剔鑿。 

2 預製（zhì）構（gòu）件生產 預製構件通常（cháng）包含外牆板、凸窗、陽台、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等，其 中（zhōng） PC 外牆板構件作為非結構構件（jiàn），是依附在主體結構上的（de）“外衣”，按側連式與 主體結構彈性連接。

3 預（yù）製構件運輸 為防止運輸過程中構件破損、傾覆（fù），設置車輛運輸穩定專用固定支架。每塊疊合板 下沿（yán）預製板（bǎn）長向緊靠吊環應放（fàng）通長墊木，上下對齊、對正、墊平、墊（diàn）實。堆放高度（dù） 不大於 5 層（céng），預製樓梯堆放（fàng）高度不大於（yú） 2 層，構（gòu）件下部用木方墊離（lí）車（chē）體 100mm 。

4 預製（zhì）構件驗收 構件進場後，進行逐塊驗收，包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件（jiàn）、預留孔洞等，發 現不合格予以退場（chǎng）；對預製構件的標識進行（háng）檢查，包括疊合板編號、吊裝（zhuāng）簡化編號 及安裝（zhuāng）方向（xiàng）。 裝配（pèi）式pc構件 

5 預（yù）製構（gòu）件存放 施工現場平麵布置時，考慮（lǜ）預（yù）製構件存放場地，在施工（gōng）現場劃出構件存放場地範圍（wéi）， 場地進行平整、硬化，標以警（jǐng）示牌，規範管理；構件（jiàn）分（fèn）型號、分規格碼放，每塊板 下（xià）放置兩個通長（zhǎng）墊木，墊木（mù）沿疊合板長（zhǎng）向緊靠吊環位置放置，上（shàng）下對齊、對正、墊 平（píng）、墊實。不允（yǔn）許不同規（guī）格板號重疊（dié）堆放。堆放高（gāo）度不（bú）大於 5 層；構（gòu）件下部用木方 墊離地（dì）麵 100mm；樓梯擱置受力點為（wéi）與梁（liáng）的起吊吊點位置相同。

 6 預製（zhì）構件吊裝 進行標高複測（cè）、定位彈線，然後將預製構件吊（diào）裝到位，並校正、加固  

7 PC 主體結構施工 完成對預製構件的吊裝驗收後，並確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固後，進行下 一道鋼筋綁紮及（jí）關（guān）模（mó）工序，按施工周期盡快進行牆（qiáng）體及樓板混凝土的（de）澆注（zhù），形成一 個結構整體，並記錄每個構件的安裝時（shí）間。 

質量控製要點

 1、 預製構件生產（chǎn）前，對鋼筋套筒連 接接（jiē）頭進行檢驗，包括外（wài）觀質 量、尺寸偏差、出廠提供（gòng）的材質 報告、接頭型式檢驗報告等，還 應按要求製作鋼筋套（tào）筒灌漿連 接接頭試件進（jìn）行驗證性（xìng）試驗；

 2、 對預應力筋及各種預埋部件進 行隱（yǐn）蔽工程檢（jiǎn）查；

 3、 預製構件安裝順序、校（xiào）準定位及 臨時固定（dìng）措施是裝（zhuāng）配式結構施 工的關鍵，應嚴格（gé）按照（zhào）方案執 行；

4、 裝配式結構的後澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵，按設計要求檢查節點處的鋼筋連接 和錨固，節點處同條件養護試塊 達到設計強度後方可進行支撐 拆除或（huò）上部結構安（ān）裝。