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預製底板生產超厚 規（guī）範要求預製底板生產精度為（wéi）±5mm，生產過程（chéng）中對桁架筋（jīn）高度控製不嚴，導致出現桁架（jià）鋼筋上浮，會對樓板厚度控製帶來不利影響。 電氣管線（xiàn）敷設空間需求增加 強電（diàn）幹線與普通管線交叉住宅中的電氣（qì）管線（xiàn）大部分為PC20（普通管線，直徑20mm），但從電井至強電箱的強電幹線一般采用（yòng）PC32（幹線主管，直徑32mm）。
在電氣幹線經（jīng）過且與普通（tōng）管線（xiàn）交叉的疊（dié）合板區域，對電氣管線敷設空間需求（qiú）比普通管線PC20之間交叉區域大15mm左右（包含部分空隙）。 鋼筋布置空間（jiān）需求增加 異形板陽角（jiǎo）部位在部（bù）分項（xiàng）目（mù）設計圖紙中，結構異形板陽角處頂麵需增（zēng）設放射筋，常規此處鋼（gāng）筋布置原則為“放射筋+ 架立筋”（均為直線鋼筋）放在原有2層上鐵鋼筋上麵，陽角區域上部布置4層鋼筋，甚至部分項目由於鋼筋綁紮順序不合理，陽角區域（yù）上部（bù）出現布置5層鋼筋。
因此，鋼筋布置空間需求增（zēng）加2～3層鋼筋（jīn）。 天津疊合板生產（chǎn）廠（chǎng）家告訴你控製措施 由上述情況及原（yuán）因分析可看出，在大多數采（cǎi）用疊合板裝配式項目實施（shī）過程（chéng）中，設計、生產、施工階段均存在不足。因此，疊合板施工超厚問題需從設計、生產、施工等方麵找到控製措（cuò）施。
按不同區域設計合（hé）理板厚 住宅標準層內不同板塊對應不同功（gōng）能區，如陽台、臥室（shì）、廚房、客廳、餐廳、玄關、公共區（qū）域等，通常不同功能區疊合板現澆疊合層需暗敷的電（diàn）氣管線數量不（bú）同，對現澆疊合（hé）層的空間需求也不同。
因此，電氣管線敷設較少的區域可采用厚120mm（如陽台）和130mm（如一般臥室、廚房等）疊合板（bǎn）；電氣管線敷設較多的區域（yù）宜采用不小於140mm厚的（de）疊合板（如客廳、玄關、公共區域等）。對於有陽角的異形板，由於需額外布置陽角放（fàng）射（shè）筋，對現澆疊合層空（kōng）間需求增加。因此，建（jiàn）議該區域疊合板厚適當（dāng）加厚（hòu），一般不宜小（xiǎo）於140mm。
局部管（guǎn）線密集區（qū）域設計為現澆樓板（bǎn） 由於電井通常位於公共區域，且公共區域還有消防、應急照明、電梯等用電管線，管線相對密集。另外強、弱電箱（xiāng）在同一位置（zhì）時，通（tōng）往各房間（jiān）的強、弱電管線均需（xū）從（cóng）該位置引出，管線相對密集。對於（yú）管線密集區域（yù）（如公共區域、強（qiáng）弱電箱所在的玄關），若疊合（hé）板應用比例要求不高時，建（jiàn）議該區域采（cǎi）用現澆混凝土樓板。
太（tài）原業臻預製構件帶你（nǐ）了解預製疊合板控製要點
1、清理模具 ，台（tái）車（chē）麵塗脫模劑。
2、鋼筋、水電（diàn）、吊釘等預埋（mái）
1）、首（shǒu）先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案（àn），選擇對應的網片並（bìng）將其（qí）剪成模具需要的尺 寸片（piàn）狀，再在片狀四周綁紮加強 筋。
2）、將（jiāng）加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁紮，使鋼筋網連為一體。用剪刀將線盒和孔洞（dòng）預（yù）留位置 的網片鋼筋（jīn）剪掉。
3、布（bù）料澆搗振動
1）、根據模具尺寸（cùn），結構等特點， 使用先遠後近，先窄後寬等合（hé）理 的（de）布料路線。
2）、布料（liào）小車保（bǎo）持（chí）勻速，震動、飽滿一次到位。
4、進窯養護(廣東（dōng）隻有2-3個工廠有這個設備，好處就（jiù）是會（huì）減少開裂,縮短養護時間。）
1）、確認台（tái）車（chē）編號、模具型號（hào）、入窯時間並指定入窯位置後（hòu）做好記錄。 天津疊合板生產廠家 2）、養護時要按（àn）規定的時間（jiān）周期檢（jiǎn）查養護係統，測試窯內溫度、 濕度，並做好檢查。
5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。
6、檢驗及貼標簽 強度（dù）測試及（jí）拆卸內模；表麵檢查（chá）；尺寸檢查；成品判（pàn）定；起吊拆除所有模具。
7、入庫
1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章，不合格構件貼上“不合格”標簽（qiān）並記錄不合格項目；
2、準確無誤的填寫《入庫單》， 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格按照運輸保障規範和（hé）手（shǒu）冊操作，注（zhù）意保障（zhàng）。
