山西預製混凝土疊合樓板在裝配式建築中得到大量使用，適用於剪力牆結構體係和框架結構體係（xì），那麽（me）大家知道預製（zhì）混凝土疊合板工藝流程是怎樣的嗎？今天（tiān）業臻（zhēn）建（jiàn）材（cái）的小編就（jiù）來給大家簡單的介紹（shào）下。
1、太原混凝土（tǔ）疊合（hé）樓板技術是指將樓板沿（yán）厚度方向分成兩部分，底部是預製底板，上部後澆混凝土疊合層（céng）。配置底（dǐ）部（bù）鋼筋的預製底板作為樓板的一部分，在施工階段（duàn）作為後澆混凝（níng）土疊合層的模板承受荷載，與後澆混凝土層形成整體的疊合混凝土構件。
2、配置底部鋼筋的（de）預製底（dǐ）板作為樓板的一部分，在施工階段作為後澆混凝土疊合層的模板承受荷載，與後澆（jiāo）混凝土層形成整體的疊合混凝土構件，二（èr）次澆注完成的（de）混（hún）凝（níng）土樓板總厚度在12厘米至30厘米之（zhī）間，實際厚度取決於（yú）跨度與荷載。
3、預製（zhì）混凝土疊合板工藝流程：預製（zhì）疊（dié）合板安裝準備→彈出控製線並複核→頂板支（zhī）撐體係施工→疊合板起吊、就位→疊合（hé）板校（xiào）正→機電線盒、管線安裝→梁、板鋼筋綁（bǎng）紮→鋼筋隱檢、驗收（shōu）→混凝土澆築。
4、疊合牆板、疊合樓板生產線分為（wéi）如下部分：成（chéng）型模板、自動布料機、自動配料攪拌係統、振動上麵成型機、預應力張（zhāng）拉裝置、快速養護係統。
5、根據施（shī）工圖紙（zhǐ），檢查疊合板構件類型，確（què）定安裝（zhuāng）位置，並對疊合（hé）板吊裝順序進行編號；根據施工圖紙，彈出疊合板的水平及標高控製線，同時對控製線進行複核。
隨著裝（zhuāng）配式建築的不斷發展，預製混凝土構件被廣泛應用於建（jiàn）築行業，其中預製混凝土疊合板作（zuò）為（wéi）目前比較常用的預製混凝土構件之（zhī）一，越來越得到大家的關注，太原預製混凝土疊（dié）合板工藝（yì）流程就給（gěi）大家介紹到這了。
