山西PC構件（jiàn）生產工藝（yì）主要分為4個部分：原（yuán）料處理和製備、配料（liào）和攪拌、裝筋和澆築、蒸養和脫（tuō）模成（chéng）品。
①原料處理和（hé）製備（bèi）：砂、水泥、輔助（zhù）材料經罐車運輸至場內時，砂（shā）經過球磨後至儲罐備用，水泥經壓縮空氣吹入水泥倉儲（chǔ）存備用，輔（fǔ）助材料輸送至儲罐進行備用。
②配料和攪拌：各原材料經預（yù）處理至相應暫存（cún）裝置後，由輸送裝（zhuāng）置輸料、計量（liàng）裝置進（jìn）行配料，並將混合料輸送至攪拌機（jī）進行高速（sù）混合攪拌。
③裝（zhuāng）筋和澆築：根據產品需求切割、折彎鋼筋，並將鋼筋安裝在模具（jù）中，再由（yóu）升降裝置將混合攪拌好的原料澆到模具中，振勻成（chéng）型。
④蒸養和脫模成品：利用擺渡車將成（chéng）型的半成品和模具一起運到蒸養（yǎng）釜中進行蒸汽養護，蒸汽（qì）由天然氣鍋爐（lú）提供。養護結束後脫去模具，即可將成品運至成品堆場分批、分類暫存待運（yùn）。
在現（xiàn）代建築行業中，山西（xī）綠色裝配（pèi）式（shì）建築施工技術與傳統建築施工技術（shù）相比具有更大的（de）優勢，太原混凝土預製（zhì）構件由於周期短、壽命（mìng）長、性能（néng）、綠色環保等優點快速發展，越（yuè）來越多地應用於重點工程（chéng）之中（zhōng）。但是（shì）其在使用的過程中（zhōng）還存在一定的缺（quē）陷，主要（yào）體現在個（gè）性化發展與批量生產間。
