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裝配式建(jiàn)築(zhù)疊合板安裝是當前我國建築結構中較為先進的技術之一,在采用疊合板安裝技術進(jìn)行施(shī)工過程中,提(tí)高了工作效率,降低(dī)了材料的消耗,減少了環境的汙染。裝配式建築是未來建築行業的(de)重要突破領域,通(tōng)過裝配式(shì)建築的技術(shù)水平提升和規模(mó)化發展,可以促進建(jiàn)築市場的長期、持續快速發展。
疊合板特(tè)點
1、 疊合樓板(bǎn)具有良好的整體性和連續性,有利於增強建築物的抗震(zhèn)性(xìng)能(néng)。
2、現場大量的裝配作業,比原始(shǐ)現澆作(zuò)業大(dà)大減少。
3、采用建築、裝修(xiū)一體化(huà)設計、施工,理想狀態是裝修可隨主體施工同步進行。
4、設計的標準化和管理(lǐ)的信(xìn)息化,構件越標準,生產效率越高,相應的構件成本就會下降,配合工廠的數字化管理,整個裝配式建築的性價比(bǐ)會越來越高
5、符合綠色建(jiàn)築的要求,節能環保
疊合板進場要求
1、疊合板采用板肋朝上疊放(fàng)的(de)堆放方式,嚴禁(jìn)倒置,構件應有清晰(xī)的吊點、附著點、拉結點標識,各層疊合板下部(bù)設置墊塊(kuài),墊塊在構件下(xià)的位置應與(yǔ)脫模、吊裝時的起吊位(wèi)置一致(zhì)。各層薄(báo)板間也須設置墊木且墊木應上下對齊,堆放層數不應大於6層,並應有穩固措施。
2、預製構(gòu)件進場時須(xū)對每塊構件(jiàn)進場驗收,主要針對構件外(wài)觀和規格尺寸進行檢查。要求外觀質量上不能有嚴(yán)重的缺陷,且不應有露筋和(hé)影(yǐng)響結構使用性能的蜂窩、麻(má)麵和裂縫等(děng)現象。
太原業臻新型建材為您分享:疊合板上放置墊木
1.疊合(hé)板分類重疊存放,各層之(zhī)間須放帶橡膠緩衝層的方木支墊,且以保(bǎo)證(zhèng)構件受力合理設置墊塊位(wèi)置。
2.堆放(fàng)疊合板時要碼靠穩妥,墊木擺放位置要上下對(duì)齊,受力點應(yīng)在一條線上。
疊合(hé)板固定
1.根據(jù)構件尺寸合理設置運輸車(chē)支撐點,並采取有效的穩定構件措施,用鋼絲帶(dài)加緊固器綁牢(láo),以防構件在運輸過程中受損。
2.運輸過程中,每行駛50km左右路程要停車對疊合板構件的穩定和緊固情況進行檢(jiǎn)查,如發現移位、綁紮和墊木鬆動時,要及時處理。 通過對PC構件運輸駕駛員進行專項培(péi)訓,駕駛員專(zhuān)業技能(néng)有了大幅提高;通(tōng)過安排構件廠技術人員隨車監督,可養成駕駛員良好的駕駛習慣;通過在墊木上加釘橡膠緩衝層,可使疊合板之間接觸緊密,運輸(shū)過程中板與板堆放無(wú)晃動;通過對構件受力點進行驗算並限(xiàn)製堆放層(céng)數多為6層(céng),可有效減少疊合板因(yīn)受力不均引起的隱形裂(liè)紋。通過一係列優化措(cuò)施,PC疊合板運輸損傷率大幅下降,運至現場(chǎng)的PC疊合板外觀質量得(dé)到了相關(guān)單位的一致好評,施工(gōng)質量及(jí)施工進度(dù)均(jun1)得到了保證。