太原業（yè）臻新型建材公司帶你了解（jiě）預製疊合板控製要點
1、清理模具 ，台車麵塗脫模劑。
2、鋼筋、水電、吊釘等（děng）預埋
1）、首先確認圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案，選擇對應的網片並（bìng）將其剪（jiǎn）成模具需要的尺 寸片狀，再在片狀四周綁紮加（jiā）強 筋。
2）、將加強（qiáng）筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁紮，使鋼（gāng）筋網連為一體（tǐ）。用剪刀將線盒和孔洞預留位（wèi）置 的網片鋼筋剪掉。
3、布料澆搗振動（dòng）
1）、根據模具尺寸，結構等特點（diǎn）， 使用先遠後近，先窄後寬（kuān）等合（hé）理 的布料路線。
2）、布料小車保持勻速（sù），震動、飽滿一次到位。
4、進（jìn）窯養護(廣東隻有2-3個工廠有這個設備，好處就是會減少開裂（liè）,縮短養護時間。）
1）、確認台車編（biān）號、模（mó）具（jù）型號、入窯時間並指（zhǐ）定入窯（yáo）位置後做好記錄。 天津疊（dié）合（hé）板生產（chǎn）廠家 2）、養護時要按規定的時間周期檢查養護係統，測試窯內溫度、 濕度，並做好檢查。
5、出窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。
6、檢（jiǎn）驗及貼標簽 強度測試（shì）及拆（chāi）卸內模；表麵檢查；尺寸檢查；成品（pǐn）判定（dìng）；起吊拆除所有模（mó）具。
7、入庫
1、合格構件在”準用證（zhèng）”,蓋合 格檢驗章，不合格構件貼（tiē）上“不合格”標簽並記錄不合格（gé）項（xiàng）目；
2、準確無誤的填寫《入庫單》， 包括構件型號、日期、存放位置等 8、出庫運輸 嚴格（gé）按照運輸保障規範和手冊操作，注意保障。
太原業臻新型建（jiàn）材公司為您分享：裝配式pc構件的施工（gōng）工藝
1 預製構件深化設計 進行深（shēn）化設計和施工驗（yàn）算，完善預製構（gòu）件製（zhì）作詳圖和施工裝配詳圖，避免在（zài）構件加 工和施工過程中，出現錯、漏、碰、缺等問題；對（duì）應預留的孔洞及預埋件，應在加 工（gōng）前進行認真核對，以免現場（chǎng）剔鑿（záo）。
2 預製構件生產 預製構（gòu）件通常包含外牆板、凸（tū）窗、陽台、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等，其 中 PC 外牆板構（gòu）件作為非結構構件，是（shì）依（yī）附在（zài）主體結構上的（de）“外衣”，按側（cè）連式與（yǔ） 主體結構彈性連接。
3 預製構（gòu）件運輸 為防止運輸過程中構件破損、傾（qīng）覆，設置車輛運輸穩定固定（dìng）支架。每塊疊合板 下沿預製板長向緊靠吊環應放通長墊（diàn）木，上下對齊、對正、墊平、墊實。堆（duī）放高度 不（bú）大於 5 層（céng），預（yù）製樓梯堆放高度不大於 2 層，構件下部（bù）用木方墊離車（chē）體 100mm 。
4 預製構（gòu）件（jiàn）驗收（shōu） 構件（jiàn）進場（chǎng）後，進（jìn）行逐塊驗（yàn）收，包括（kuò）外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發 現不合格予以退（tuì）場；對預製構件的標識進行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡化編號 及安裝方向。 裝（zhuāng）配（pèi）式pc構（gòu）件
5 預製構件存放 施工現場平麵布置時，考（kǎo）慮預製（zhì）構件（jiàn）存放場地，在施工現場劃出構件存放場地範圍， 場地進行平整、硬化，標以警示牌，規範管理；構件分型號、分規格碼放，每塊板 下放置兩個（gè）通長墊木，墊木沿疊合板長向緊靠吊環位置放置，上下對齊、對正、墊 平（píng）、墊實。不允許不同規格板號重疊堆放。堆放高度不大（dà）於 5 層；構件下（xià）部用木（mù）方 墊離地麵 100mm；樓梯擱置受力點為與梁的起吊吊點位置（zhì）相同。
6 預製構件吊裝 進（jìn）行標高複測、定位彈線，然後將預製構件吊裝到位，並校正、加固
7 PC 主（zhǔ）體（tǐ）結構施工 完成對預製構（gòu）件的吊裝驗收後（hòu），並確保斜撐、腳碼、構件連接件等穩固後，進行下 一道鋼（gāng）筋（jīn）綁紮及關模工（gōng）序，按施工周期盡快進行牆體及（jí）樓板混（hún）凝土的澆注（zhù），形成一 個結構整體，並記錄每個構件的安裝時間。
質量（liàng）控製要點
1、 預製構件生產前，對鋼筋套筒連 接接（jiē）頭進（jìn）行檢驗，包括外觀質 量、尺寸偏差、出（chū）廠提（tí）供的材質（zhì） 報告（gào）、接頭型（xíng）式檢驗報告等，還 應按要求製（zhì）作鋼筋套（tào）筒灌漿連 接接頭試件進行驗證性試（shì）驗；
2、 對預應力筋及各種（zhǒng）預埋部件進 行（háng）隱蔽工程檢查（chá）；
3、 預製構件安裝順序、校準定位及 臨時固定措施是（shì）裝配式結構（gòu）施（shī） 工的關鍵，應（yīng）嚴格按照方案執 行；
4、 裝配式結（jié）構的後澆混凝土節（jiē）點 是保證承載（zǎi）力的關鍵（jiàn），按設計要（yào）求檢（jiǎn）查節點處的鋼筋（jīn）連接 和錨固，節點處同（tóng）條件養護試（shì）塊 達到設（shè）計強度後方可進行支撐 拆除（chú）或（huò）上（shàng）部結構（gòu）安裝。
