隨著（zhe）市（shì）場的發展，PE管材的使用越來（lái）越廣泛，其中pe供水管和PE煤氣管在市場中（zhōng）占有巨大的比重，這兩種的焊接尤為重要，所以下麵就來介紹一下規範的焊接知識。

　　一、焊接施工準備如下：

　　1.將符（fú）合管道規格的卡瓦安裝到機架中;

　　2.準備足夠的支撐，保證待焊接的pe管與框架中線在同（tóng）一高度，便於移（yí）動;3.將加熱（rè）板（bǎn）的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊機電源，打（dǎ）開加熱板、銑刀、油（yóu）泵開關，試運行（háng）。

　　二、如有必要，應根據天氣、環境溫度（dù）等變化進行調整：

　　1.檢查待焊接管道的（de）規格和壓力等級是否正確。檢查，其表麵是否有裂紋、凸起或（huò）劃痕。如果疤痕較深，超過管壁厚度的10%，隻能局部切除後使用（yòng）。

　　2.用蘸有酒精的軟紙或軟（ruǎn）布清理PE管材兩端的油汙或異物。

　　3.將待焊接的管子放入齒條卡瓦中，使兩端的伸出長度相等(應（yīng）盡可能（néng）短，不影響銑削和加熱，並保持在20 ~ 30毫（háo）米（mǐ）)。管子（zǐ）架外部分用支架托起，使（shǐ）管（guǎn）子軸（zhóu）線與架中線等高，然後用卡瓦緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀的電源開關，然後關閉管道兩端，施加適當的壓（yā）力，直到（dào）兩端有連續的（de）切屑(切屑厚（hòu）度（dù）為0.5 ~ 10毫米，可（kě）以通過調節（jiē）銑刀的（de）高度來調節)，然後解除壓（yā）力，稍等片刻，然後關閉活動架，關閉銑刀的電源。

　　5.取出銑刀，合上兩個管端，檢查兩端找正(管子兩端（duān）的找正不能超過壁厚的10%，可以（yǐ）通過調整管卡的平直度（dù）和緊密度來改（gǎi）變;PE管材的兩個端麵之間的（de）間隙不應超過0.3毫米(DE 225毫米以（yǐ）下)、0.5毫米(DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米(DE 400毫米以上)。如果不符合要求，就在這裏銑，直到符合要求。

　　6.加熱板溫度達到設定值後（hòu），放入（rù）機架中，施加規定的壓力，直到兩側較小的邊緣達（dá）到規定（dìng）的高度，壓力降至規定值(管端兩側剛好與加熱板保持接觸吸熱（rè）)。時間到了，鬆開活動架，快速取出加熱板，然後關閉兩個管端。

　　焊接PE管材時，應盡量縮短PE管（guǎn）材的切換時間。冷卻到規定時間後，按照上述規定，進行卸壓、卡（kǎ）瓦鬆動等步驟。然後將連接好（hǎo）的管子取出，焊接完成（chéng）。

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