
新能源汽車(chē)的浪潮越來越大,車身智能也越來越完善,而智能駕駛與傳感器息息相(xiàng)關。據悉部(bù)分新能源汽(qì)車,整車使用(yòng)的攝像頭多達12個(gè),紅外、雷(léi)達波等其他傳(chuán)感器8個之多,而這些電(diàn)子產品使用的越多,安全問(wèn)題就越發引人關注,這裏就針(zhēn)對車載攝像頭的ESD問題來聊聊。
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結構
車載攝像頭整體結構比較簡單,複雜的是內部“電路"部分,不同協(xié)議的攝像(xiàng)頭(tóu),電路略(luè)有區別,但是整體結構上基本不變,分為“前蓋(gài)(鏡(jìng)頭(tóu))"“後蓋(接口)"“硬件(電(diàn)路(lù))"三(sān)大部分。
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ESD問題
一般來說,車載攝像頭在ESD測試上體現出來的現象就兩大類,一種是“花屏(píng)",一(yī)種是“卡(kǎ)死"。花屏包含,屏幕閃爍、畫麵有雪花;卡(kǎ)死則(zé)包含,當前畫(huà)麵卡住不變化,設備黑屏不(bú)亮屏(píng)。
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ESD解決方案
受製(zhì)於產品結構的特(tè)殊性,在(zài)做EMC測試的(de)時候,這(zhè)類產品的外殼一(yī)般分為,金屬(shǔ)與塑膠外殼。其中塑膠外殼對(duì)於ESD問題會有所改善,但是在RE或者RI上對比金屬外殼會出現更(gèng)多的問題(tí)點,而采(cǎi)用(yòng)金屬外殼,對於ESD問題比較難處理(lǐ)的是PCB板與外(wài)殼(ké)的接地點,是否能(néng)夠做到對地(dì)阻抗足(zú)夠小,接地點位足夠多。
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誤區一:部分攝像頭模組的接地方式是通過PCB預(yù)留的“漏銅"螺絲孔去接地,這種方案也是比較成熟的方案之一,可接地的螺絲大多(duō)都會采用這(zhè)類黑色的螺絲。而此類電鍍過的螺絲,表麵(miàn)大(dà)多都失去了導電性,導致電器性能並沒有那麽好,從而加劇攝像頭的ESD問題。
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誤區二:部分攝像頭模組也會采用另一種接地方式,利用PCB板子的邊緣漏銅,或者金屬彈片去與金屬外殼進行接觸,甚至還有部(bù)分模組會在PCB上加一個金屬屏蔽罩,讓其與金屬外殼貼合(hé),達到與金屬外殼接觸的目的。這類措(cuò)施比(bǐ)起直接用螺絲孔接觸外殼的方式,接地效果會好很多,但也存在一定的不(bú)足(zú),例如PCB板(bǎn)邊緣漏銅去接觸金屬外殼,因為結構原因(yīn),實際接觸並不良好;金(jīn)屬彈片接外殼,采用的是單(dān)點單個接觸;屏蔽罩貼合(hé)金屬外殼看似完()美(měi),實際應(yīng)用的並不多。
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誤區三:還有部分攝像頭模組還(hái)會采用點膠的方式去做ESD優化,點膠是可以增大PCB板上元器件與金屬外殼之間的絕緣,降低ESD出現的頻(pín)次。但是這種方式會影響整個攝像頭的散熱問題,以及靜電通(tōng)過(guò)空間耦合直接影響芯(xīn)片的時候,ESD問題還是會存在的。
總結:
對於車載攝像頭模組ESD方(fāng)麵的一些建議是,外殼采用(yòng)金屬外殼不僅(jǐn)對ESD有幫助,對於(yú)RS與RI都有改(gǎi)善。但是內部PCB板與金屬外殼是否要接(jiē)地,要考(kǎo)慮的因素有很(hěn)多,但從實際接觸過的眾多產品上來說,PCB需要接地,且(qiě)多點接地效果會更好,攝(shè)像頭(tóu)的鏡頭與外殼的邊緣(yuán)注意做(zuò)好密封。
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